噴塑加工過程中常見問題及解決方案
縮孔主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大;②噴涂過程中混進其它粉,控制柜噴涂加工,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔。涂層沖擊性能差,粉末噴涂加工,附著力低主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質的粉末相混。
鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動噴涂粉末時要特別注意,積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時,安徽噴涂加工,靜電電壓要調低一點,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點,電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
噴涂工藝操作規程
下排包裝
1噴涂下排時必須輕拿輕放,機柜噴涂加工,防止成品表面擦傷、碰傷影響表面質量。
2下排后的產品經專職質檢檢驗合格,方可轉至下道工序。
3根據訂單要求對產品進行噴碼、貼膜和包裝。
4貼膜時應根據表面涂層質量要求選用中、高粘度,寬度以不超出型材寬度為佳。
5包裝過程中嚴禁野蠻操作,型材之間隔好擋紙,防止產品損壞。
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